一些企業采用直流或交流伺服電機作為驅動單元，在X、Y坐標工作臺直接驅動滾珠絲杠，進一步提高了伺服中走絲線切割本體的精度。同時采用了帶螺距補償功能的全閉環控制。數控系統可以補償和糾正機床的定位精度誤差。

　　

　　伺服中走絲線切割采用交流伺服電機驅動，伺服中走絲代替傳統的手搖機是一種趨勢。這種驅動方式是目前的主流方式。如慢走絲、加工中心等數控機床均采用慢走絲。其優點是：驅動力矩大，驅動電機尺寸規格齊全，滾珠絲杠與電機可直接連接，無間隙，如果是通過軟件實現的。目前的精度補償可以長期在微米級控制機床的精度?？捎行ПＷC表面光潔度。伺服走絲可長期平穩加工，具有螺距補償和反間隙補償，長期精度保證，可大大降低成本。

　　

　　伺服中走絲線切割指調節系統不接受反饋的控制，只控制輸出，不計后果的控制。又稱為無反饋控制系統。在數控機床中由步進電動機和步進電動機驅動線路組成。數控裝置根據輸入指令，經過運算發出脈沖指令給步進電動機驅動線路，從而驅動工作臺移動一定距離。這種伺服系統比較簡單，工作穩定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般僅用于可以不考慮外界影響，或慣性小，或精度要求不高的一些經濟型數控機床。